橡膠密煉機適用于各種橡塑原料的混煉分散加工，有20L密煉機、35L密煉機、55L密煉機、75L密煉機、110L密煉機、150L密煉機等多種型號可選

橡膠密煉機工作原理：

密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對膠料進行塑煉和混煉的機械。密煉機主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

橡膠密煉機特點及行業優勢：

1、化工原料橡膠及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料更色清洗方便。

2、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求，加工的物料質量優良穩定。

3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得最佳捏煉效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，達到國家標準。混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨性強，確保不斷軸。

4、加料方便，背投式投料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗及卸料。

5、混煉室上口與機架懸壁接合處，采用臺灣技術，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。

6、翻轉機構采用環面包絡蝸桿副(TOP)傳動效率高，承載能力大，并可實現不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。

7、電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能。

8、機器堅固耐用，故障率低，生產效率高是開煉機的2-3倍(只需6-10分鐘)